您當前的位置: 粉條機首頁 > 新聞資訊 > 濮陽粉條加工設(shè)備(服務(wù)保障)_粉條加工設(shè)備多少錢
2021-11-16 09:03:30
介紹一下與設(shè)備價格有關(guān)的幾個因素。
影響因素一:型號
不同型號的設(shè)備可以完成不同的生產(chǎn)需求,其日產(chǎn)量也是不同的粉條機,因此在生產(chǎn)成本方面會有一些差異,這些差異就決定了其價格的不同;
影響因素二:質(zhì)量
質(zhì)量是大家看重的因素之一,質(zhì)量的好壞直接影響了設(shè)備的使用壽命以及故障的發(fā)生頻率,同時也影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率,但是好的質(zhì)量就需要好的生產(chǎn)工藝以及好的耐磨材料,那么自然就需要更多的生產(chǎn)成本,所以質(zhì)量好的設(shè)備的價格會高一些;

影響因素三:廠家類型
廠家類型很重要,這個直接決定你的投資成本,廠家的類型主要包括兩種:直接供貨以及代理銷售,前者是自己加工自己銷售,中間不存在差價粉條機器,這種類型的廠家所生產(chǎn)的設(shè)備,其價格接近于出廠價,如開封麗星,而后者主要是采購別人的設(shè)備來進行銷售,中間存在差價的問題,所以價格自然不同;
影響因素四:工藝、配置
工藝不同,配置不同,大大影響了粉絲加工設(shè)備的價格,通常設(shè)備的配置有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。這些零部件的設(shè)計、選材與設(shè)備價格息息相關(guān)自動化粉條機,選材好,工藝優(yōu)良,其價格自然會更貴,同時使用壽命更長。
工藝流程:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。

粉條加工設(shè)備優(yōu)勢亮點:
水晶粉條出產(chǎn)線在作業(yè)過程中不需要添加加礬、不加明膠、不加鋁等添加劑,用薯類淀粉生產(chǎn),產(chǎn)出粉絲粉條成品晶亮透亮、口感細膩,柔軟筋爽,耐煮耐泡,便利運送,保質(zhì)期長。咱們的整條設(shè)備無需開粉、無開粉廢水排放符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。
粉絲粉條加工設(shè)備多少錢一套

價格的定位主要取決于這四個方面:
★1、配置--—主要因素
有機架、打漿體系、真空體系、拌和體系、成型體系、蒸箱體系、冷卻設(shè)備、傳動運送設(shè)備、自然老化體系、冷庫體系、豎切設(shè)備、烘干體系、降溫體系、橫切設(shè)備、蒸汽換熱設(shè)備、控制柜、配電箱等組成。配置不同價錢不同。
★2、質(zhì)量工藝材質(zhì)——根本因素
質(zhì)量的優(yōu)劣是影響價錢的基本要素,質(zhì)量好的設(shè)備,廠家在原資料、人工、宣傳等方面的投資本錢較高一些,對原料的加工量較大,壽命更長,所以價錢會較為昂貴,相反的,質(zhì)量普通的設(shè)備,廠家的投資本錢較低,對設(shè)備的報價也較低。
★3、品牌——重要因素
目前市場上品牌較多,不同品牌下的設(shè)備質(zhì)量、售后都是不同的,大品牌質(zhì)量有保障,售后愈加完善,因此價錢較貴,反之價錢較低。

麗星該設(shè)備可通過PLC提前設(shè)定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示,可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性,該設(shè)備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割,粉絲無氣泡、不斷條,成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室,高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術(shù)使得生產(chǎn)的粉絲質(zhì)量有保障,成品晶瑩透明、外觀條直、口感細膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯,受到不少消費者的青睞。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù),從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業(yè),工藝過程中不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達標。這套機械規(guī)格多樣,能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理,而且適用于多種薯類淀粉原料,可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。
麗星該設(shè)備運用封閉制粉理念,無需另建冷庫,摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟,其工藝流程為:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進冷風(fēng))→定長橫切→包裝。
